防腐蝕傳感器護套用于隔離腐蝕性流體(如強酸、強堿)與換能器探頭(護套破損會導致探頭腐蝕速率從 0.01mm / 年增至 0.2mm / 年),故障需從材質耐蝕性、壁厚設計、安裝密封性排查:
常見故障原因:①材質不耐蝕:普通 316L 不銹鋼護套在 5% 氫氟酸溶液中使用 2 個月,出現腐蝕穿孔(孔徑>1mm);②壁厚不足:護套設計壁厚 2mm(需 3mm),流體沖刷導致壁厚減薄至 1mm,強度下降 50%,碰撞后破損;③密封失效:護套與探頭連接密封圈為丁腈橡膠(耐蝕性差),在 30% 氫氧化鈉溶液中溶解,腐蝕性流體滲入探頭內部。
針對性解決方法:①更換耐蝕材質:強腐蝕場景(氫氟酸、濃硝酸)選 “聚四氟乙烯(PTFE)護套"(耐溫≤260℃,耐幾乎所有化學介質);中等腐蝕場景(稀硫酸、弱堿)選 “哈氏合金 C-276 護套"(腐蝕速率≤0.005mm / 年);②增加壁厚與強度:根據流體沖刷強度確定壁厚(低沖刷選 2mm,高沖刷選 3-4mm),護套表面做 “硬化處理"(如 PTFE 護套噴涂碳化硅涂層,硬度≥800HV);③優化密封結構:密封圈升級為 “全氟醚橡膠"(耐強腐蝕,耐溫≤300℃),護套與探頭連接采用 “雙密封結構"(主密封 + 備用密封);安裝后做 “氣密性測試"(通入 0.5MPa 壓縮空氣,30 分鐘無泄漏)。
選型要點:①耐蝕性能:耐蝕等級符合 NACE MR0175(油田腐蝕)或 ISO 10289(化工腐蝕),腐蝕速率≤0.01mm / 年(工業場景);②物理參數:壁厚 2-4mm(根據沖刷強度選擇),導熱系數≥0.2W/(m?K)(確保聲波穿透損耗≤5%),耐高溫≤260℃(PTFE)或≤600℃(哈氏合金);③結構設計:探頭貼合面為 “平面設計"(確保聲波垂直傳播),安裝方式為 “螺紋 + 密封膠固定"(防止流體滲入),帶 “腐蝕監測孔"(便于定期檢測護套壁厚);④適配性:內徑與探頭直徑匹配(如 20mm 探頭選 20mm 內徑護套),長度≥探頭插入深度(確保覆蓋)。